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非球面精密模壓機-MD17-36
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產品特點：
- 本設備適用于大批量高精度非球面鏡片的熱壓成型。原材料放置在模具中投入到成型室后按照順序進行加熱、壓型、冷卻等處理，然后從成型室排出。非球面玻璃生產速度快，品質穩定性高。設備采用智能化控制系統，在自動模式下，每次啟動均會判別腔室內模具狀態，并且智能調整運行次序，即使在關閉電源的狀態下，系統均可記憶當前成型模具狀態，從而避免瞬間停電時無法直接重啟。手動模式投入模具暫時不作識別，在工控電腦觸摸屏上也不顯示其模具編號；自動模式運行中，氣缸動作出現異常時，系統自動進入暫停狀態，并且有警報提示，故障恢復后，按啟動鍵繼續工作，在當前模式無法處理時可轉換至手動模式，故障恢復后，然后轉回自動模式啟動即可。
產品資料下載
NO | 項目區分 | 內容 | 詳細規格 |
1 | 基本參數 | 動力源 | 電源：三相200VAC/31KVA、三相380VAC/31KVA（選配） 額定功率：31KW 啟動功率：29KW； 運行功率：8~12KW |
壓縮空氣：0.55MPa±5%，60升/min； 冷卻水：0.3MPa，16~25升/min，20±1℃ 氮氣：0.3MPa±5%（純度99.999%），30~45升/min， 含氧量≤2ppm | |||
模具規格 | 直徑：φ16~φ36mm；高度：20 ~60mm； | ||
最高工作溫度 | 700°、750°C（選配）升溫時間 15Min以下 | ||
外形尺寸 | 2500(L)×1600(W)×2100(H)；重量約：1420kg | ||
2 | 壓力頭構成 | 預熱1、2、3、4、、5、6、7、8 | 通過加熱裝置控制模具和玻璃的快速、均勻加熱。 |
成型1、2 | 利用精密電氣比例閥控制下降方式。分辨率0.001 MPa，可以根據工藝要求精確調節壓力 | ||
冷卻1、2 | |||
冷卻3、4、5、6 | 利用精密調壓閥控制下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃的品質，緩慢下降模具和玻璃的溫度。 | ||
3 | 冷卻7 | 利用自重下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃，防止模具在外部露出時產生氧化，并且加快其冷卻效果。 | |
4 | 外部冷卻 | 利用自重下降方式。為了保護模具及已成型的玻璃，同時為作業者取拿前做充分冷卻。 | |
5 | 模具移送 | 移送 | 利用氣缸和高精度電缸進行模具的移送 |
6 | 環境要求 | 潔凈度 | 10000級以下（推薦1000級以下、或在操作平臺上放置百級FFU以保證局部潔凈度） |
環境濕度; 環境溫度 | 30-60%，但不可有結露; 22℃±3℃，但不可有結露 | ||
7 | 均熱板規格 | 上均熱板尺寸 | 100mm（L）×70mm(W)×10(H) 75mm（L）×65.5mm(W)×10(H) |
下均熱板尺寸 | 100mm（L）×75mm(W)×10(H) 75mm（L）×65.5mm(W)×10(H) 75mm（L）×53mm(W)×10(H) | ||
均熱板材料 | 合金板、陶瓷板（選配） |
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